这样的数据对于那些干普通加工的技术人员来说，基本上是无法想象的。
“废啥话呢？”云凯没有理会气喘吁吁的曾勇，而是一把从他手中把那个移动硬盘给抢了过来。然后在控制台上面一个黑色的按钮上面按了一下，露出一个拇指大小的洞口，云凯也不管方向，直接把移动硬盘的接口对准那个洞口，然后就见到里面钻出一道白光，瞬间即逝，然后云凯就把移动硬盘丢给了旁边目瞪口呆的曾勇。
很快，显示屏上面就出现了一个四叶叶轮的模型。
云凯亲自去把那个由战士搬运到工业母机旁边毛坯暂存区域的叶轮给亲自抱到工作台的中心区域上面。
这是镍基高温合金经过高温高压通过粉末冶金的方式制造而成的零件，还没有经过粗加工，整体的厚度有着六七个毫米的余量。
用普通的五轴加工中心加工之后，因为这种材料的塑性变形量很大，需要经过很多的工序才能够进入最后的精加工工序。
到了最后还需要用人工精修的手段配合高精度的三坐标进行最后的超级加工，一个叶轮的生产时间前后得半年以上的时间！
而云凯却是要在这台工业母机上面一次把这个叶轮给加工出来！
回到控制台的时候，在另外一个显示屏上，就出现了工作台的区域，叶轮的毛坯也看得非常明白，云凯直接在四个叶片的顶部边缘地带点了一下（这是触屏的），然后就通过屏幕的监控看到工作台边缘上的机械手动作起来，一个机械手夹住一个叶片的顶端，然后把叶轮给抬了起来。
与此同时，叶轮的毛坯跟那个需要加工而成的模型在中间屏幕的区域里面重合起来。
毛坯开始变得透明起来，但是边缘轮廓看的很是明显。
这跟三维编程软件有着异曲同工的作用。
机械手夹持着叶轮往上升的同时，立式的主轴已经换上了本来应该用来进行精加工的高速主
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